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Z520B臺式鉆床
Z520B臺式鉆床

Z520B臺式鉆床

特點(diǎn):主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用,與國內(nèi)外同類型機(jī)床比較,具有馬力小、剛度好、精度好,剛性好,操作方便,易于維護(hù)的特點(diǎn)。

生產(chǎn)廠家:滕州市高地機(jī)床有限公司

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Z520B臺鉆工作原理:

由電機(jī)做動力輸出,通過塔式皮帶輪,經(jīng)過變速傳遞給主軸,主軸最外面的是不會旋轉(zhuǎn)的只會直線運(yùn)動的套筒,上面有齒條結(jié)構(gòu),和齒輪配合組成縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu),主軸裝在這個套筒里面,主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn),但套筒的上下移動會帶動主軸的上下移動,最里面的是一個有比較長滑移花鍵,主軸能在花鍵上自由上下移動,但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn),花鍵的上端上固定了一個空心塔式皮帶輪,鉆頭的動力就是這里傳進(jìn)去的通過花鍵傳遞給主軸。 

特點(diǎn):主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用,與國內(nèi)外同類型機(jī)床比較,具有馬力小、剛度好、精度好,剛性好,操作方便,易于維護(hù)的特點(diǎn)。

Z520B詳細(xì)參數(shù):

型號

Z520B

最大鉆孔直徑(mm)

20

主軸中心線至機(jī)柱中心線距離(mm)

240

主軸錐度

MT2#

主軸最大行程(mm)

100

主軸轉(zhuǎn)速范圍 5速

250-2500

工作臺面尺寸(mm)

300x292

主軸端面至工作臺面最大距離(mm)

450

總高度(mm)

925

電機(jī)功率:4級(KW)

0.75

機(jī)床重量(kg)

130

其性能更加穩(wěn)定,使用也非常簡單:

一、使用這款臺鉆前要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴紗手套。

二、鉆孔時,工件務(wù)必用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,鉆薄片工件時,下面要墊木板。

三、再好的設(shè)備也要把安全放在第一位,所以不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦試。

四、在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或甩出,必要時要加水冷卻鉆孔。

五、使用過程中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

1、在對臺鉆零部件進(jìn)行清洗的過程中,要小心磕碰和劃傷,零部件在清洗過程中應(yīng)遵循輕拿輕放、排列有序的原則,盡量不要疊放,清洗特殊零部件的時候要用專門工具。

2、清洗臺鉆的零部件需要選擇正確的清洗方法和清洗材料,在保證清洗質(zhì)量的情況下和效率的前提下,要兼顧清洗費(fèi)用的成本。

3、臺鉆的軸承孔、輪齒在長期潮氣或清洗過程受腐蝕性溶劑的作用,會產(chǎn)生斑痕或被腐蝕。清洗時,要合理選擇清洗劑,對清洗過的零部件,應(yīng)用壓縮空氣吹干,并采取防腐和防氧化措施。

4、清洗臺鉆零部件時清洗程度要有針對性,不同的零件對清潔程度的要求是不相同的,像軸承、齒輪、傳動裝置這樣的零部件一定要清洗干凈徹底。

設(shè)備在達(dá)到一定的使用年限后,故障便層出不窮,設(shè)備運(yùn)行一定時日后便開始出現(xiàn)問題,那么我們在使用臺鉆時,該如何維護(hù)設(shè)備呢?

維護(hù)與保養(yǎng)工作:

1、工作完畢后及時清理工作臺面上的碎屑;

2、定期檢查主軸皮帶的張緊度;

3、定期為主軸及夾頭注油;

4、定期清理夾頭表現(xiàn)的毛刺。

5、在長期不用的時候應(yīng)對臺鉆表面涂抹黃油,防止表面生銹;

6、日常使用時對鉆具、夾具要加以愛護(hù),工作結(jié)束后及時清理切屑和污水,拆卸鉆頭及收好各專用工具妥善保管。

7、結(jié)合季度、節(jié)日安全檢查由專職人員進(jìn)行定期檢查的項目:

a.保護(hù)接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;

b.插頭是否完整無損;

c.軟電纜或軟線是否完好無損;

d.臺鉆開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;

e.臺鉆電氣保護(hù)裝置是否良好;

f.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;

g.轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

8、做好檢查缺陷整改,并做好各項檢查記錄。

那在購買臺式鉆床時該怎樣檢測產(chǎn)品質(zhì)量呢?

下面就為大家介紹常用的幾種方法:

1、首先臺鉆廠家應(yīng)注意檢測產(chǎn)品全部質(zhì)量是否與設(shè)計圖紙一致,是否和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相吻合。

2、加工后的產(chǎn)品表面應(yīng)光滑五毛刺,加磕碰,劃傷等缺陷。

3、加工尺寸公差要求不明確的情況下,其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),公差與配合未注公差的極限偏差數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

4、臺鉆廠家的各個導(dǎo)軌工作面,帶刮削過程,刮點(diǎn)應(yīng)均勻,不得有切割標(biāo)記。

5、低電壓控制系統(tǒng)的控制壓力應(yīng)穩(wěn)定可靠,與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求一致。

6、是否帶有蓄電池,其工作壓力和容量應(yīng)與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求一致。

7、 臺鉆廠家的電氣設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合目前的標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是技術(shù)條件電動機(jī)械設(shè)備部分,普通機(jī)床電氣傳動與控制部分。

本廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售臺鉆的知名廠家,臺鉆的品質(zhì)卓越,歡迎大家前來選購!

確的使用設(shè)備,有助于人機(jī)安全,減少維修和停機(jī)時間,增強(qiáng)機(jī)器的可靠性,延長機(jī)器的使用壽命,提升經(jīng)濟(jì)效益。

 

操作人員是設(shè)備的直接使用者,如果不能保證科學(xué)合理準(zhǔn)確地操作設(shè)備,操作事故過多,勢必造成維修方的被動,影響生產(chǎn)。如果操作人員對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能差或不能及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,就會導(dǎo)致突發(fā)性的設(shè)備故障增多,打亂設(shè)備維修計劃,導(dǎo)致生產(chǎn)的被動。

所以在操作的過程中要求操作人員掌握設(shè)備操作技能的同時,還要掌握設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù),學(xué)習(xí)設(shè)備管理知識,做到正確使用、保養(yǎng)、檢查(發(fā)現(xiàn)隱患)、排除(簡單故障)。要求每位員工熟悉工藝要求,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。要懂得設(shè)備有關(guān)知識,達(dá)到“操檢合一”的目的,使設(shè)備安全完好、節(jié)能運(yùn)行。

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